江蘇南排管道修復(fù)工程有限公司 137 5528 4027是我國專業(yè)從事埋地管道非開挖清洗、修復(fù)工程的一家專業(yè)化公司，是集非開挖修復(fù)技術(shù)研究，機(jī)具的設(shè)計與制造，復(fù)合內(nèi)襯材料的生產(chǎn)，聚合物基料合成和非開挖修復(fù)工程施工的優(yōu)良企業(yè)。

1. 軟管內(nèi)襯法，也稱原始固化法（CIPP），是在現(xiàn)有的舊管道內(nèi)壁上襯一層浸漬液態(tài)熱固性樹脂的軟襯層，通過加熱（利用熱水、熱汽或紫外線等）或常溫使其固化，形成與舊管道緊密配合的薄層管，管道斷面幾乎沒有損失，但其流動性能大大改善了。軟襯法的施工方式有2種，翻轉(zhuǎn)浸漬樹脂軟管內(nèi)襯法和CIPP拉入法樹脂內(nèi)襯法。

   

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   1）翻轉(zhuǎn)浸漬樹脂軟管內(nèi)襯法

   該技術(shù)使用浸透熱固性樹脂的帶有防滲膜的纖維增強(qiáng)軟管或編織軟管作襯里材料，將浸有樹脂的軟管一端翻轉(zhuǎn)并用夾具固定在待修復(fù)管道的入口處，然后利用水壓或氣壓使軟襯管浸有樹脂的內(nèi)層翻轉(zhuǎn)到外面，并與舊管的內(nèi)壁粘結(jié)。當(dāng)軟襯管到達(dá)終點時，即刻向管內(nèi)注入熱水或蒸汽使樹脂固化，形成一層緊貼舊管內(nèi)壁的具有防腐、防滲功能的堅硬襯里。固化前樹脂管的柔性和內(nèi)部壓力可使其充填裂隙、跨過間隙、繞過彎曲段。樹脂固化后，軟襯管形成形狀與原管一致、內(nèi)徑比原管稍小的新管。工藝示意圖見圖1。

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CIPP拉入法樹脂內(nèi)襯法

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   CIPP拉入法樹脂內(nèi)襯法是采用有防滲薄膜的無紡氈軟管，經(jīng)樹脂充分浸漬后，從檢查井處拉入待修復(fù)管道中，用水壓或氣壓將軟管漲圓，固化后形成1條堅固光滑的新管，達(dá)到修復(fù)的目的。從國外舊管修復(fù)情況來看，由于這項技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng)、質(zhì)量可靠，利用檢查井作業(yè)，可以做到一鍬土不動，是真正意義上的非開挖，已在排污管道修復(fù)上得到廣泛的應(yīng)用。工藝示意圖見圖2。

   

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   通過軟管內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)修復(fù)的管道過流斷面的損失基本可忽略，但其流動性能卻大大改善。該類修復(fù)技術(shù)可修復(fù)鑄鐵管、鋼管及混凝土等多種材質(zhì)的地下管道，既可用于供水、污水及燃?xì)夤艿赖男迯?fù)，也可用于化工等工業(yè)管道的修復(fù)，尤其適用于城市中交通擁擠、地面設(shè)施集中或占壓嚴(yán)重、采用常規(guī)開挖地面的方法無法修復(fù)和更新的管道。該修復(fù)技術(shù)具有全天候施工、無接頭且流動性好、可適應(yīng)非圓形斷面和彎曲的管段等優(yōu)點，可適用管徑范圍為50～2000mm的各類管線的修復(fù)；其局限性是對管道清洗的要求高、成本大、樹脂固化時間長（一般在5h以上）以及每段施工編織管均需單獨定制。

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U型內(nèi)襯HDPE管修復(fù)技術(shù) 

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   U型內(nèi)襯HDPE管修復(fù)技術(shù)通常也稱為緊密結(jié)合內(nèi)襯法，其原理是采用外徑比舊管道內(nèi)徑略小的HDPE管，通過變形設(shè)備將HDPE管壓成U型并暫時捆綁以使其直徑減小，通過牽引機(jī)將HDPE管穿入舊管道，然后利用水壓或氣（汽）壓與通軟體球?qū)⑵浯蜷_并恢復(fù)到原來的直徑，使HDPE管漲貼到舊管道的內(nèi)壁上，與舊管道緊密的配合，形成HDPE管的防腐性能與原管道的機(jī)械性能合二為一的一種“管中管”復(fù)合結(jié)構(gòu)。管道修復(fù)后在使用過程中，由于管內(nèi)存在介質(zhì)壓力，內(nèi)襯管zui終會緊貼于原管內(nèi)壁。

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   此類修復(fù)技術(shù)一般適用于結(jié)構(gòu)性破壞不嚴(yán)重的直圓形管道，可適用管徑范圍為75～2000mm，管線長度1000m左右的各類管道。該技術(shù)因其具備衛(wèi)生性能良好、過流斷面損失小、變形適用范圍大以及可長距離修復(fù)等優(yōu)點，已廣泛應(yīng)用于給排水等相關(guān)管網(wǎng)修復(fù)工作。

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    短管內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)

   短管內(nèi)襯法就是將短管在現(xiàn)場一邊焊接一邊拖入舊管道內(nèi)，zui后將新舊管道之間的間隙注漿填滿，這種修復(fù)方法通常在水流量較低的情況下適用。工藝示意圖見圖3。

   

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碎（裂）管法修復(fù)技術(shù)

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   碎（裂）管法是采用碎（裂）管設(shè)備從內(nèi)部破碎或割裂舊管道，將舊管道碎片擠入周圍土體形成管孔，并同步拉入新管道（同口徑或更大口徑）的管道更新方法。工藝示意圖見圖4。

   

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   此類修復(fù)技術(shù)可適用于陶瓷、不加筋混凝土、石棉水泥、塑料或鑄鐵管的舊管道更新，適用管徑范圍為75～2000mm。

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螺旋纏繞法修復(fù)技術(shù)

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   螺旋纏繞法修復(fù)技術(shù)主要是通過螺旋纏繞的方法在舊管道內(nèi)部將帶狀型材通過壓制卡口不斷前進(jìn)形成新的管道。管道可在通水的情況（30%以下）作業(yè)，工藝示意圖見圖5。

   

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   螺旋纏繞法目前應(yīng)用比較廣泛，采用該技術(shù)修復(fù)后的管道內(nèi)壁光滑，過水能力比修復(fù)前的混凝土管要好，而且材料占地面積較小，適合長距離的管道修復(fù)。

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不銹鋼內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)

1. 不銹鋼內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)是在舊管道內(nèi)部穿插內(nèi)襯薄壁不銹鋼管，或?qū)⒉讳P鋼板采用卷板形式在管道內(nèi)部進(jìn)行焊接，整體成型，從而達(dá)到防滲漏、腐蝕的目的，亦可提高原管道耐壓水平 。由于不銹鋼內(nèi)襯可以阻止管道內(nèi)壁腐蝕，減小管道內(nèi)壁粗糙度，增加了水的過流量，使內(nèi)襯后的管道更安全、輕便、經(jīng)濟(jì)，使用壽命更長，從而達(dá)到修復(fù)的目的。從國內(nèi)外舊管修復(fù)情況來看，由于這項技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng)、質(zhì)量可靠、可以帶水作業(yè)，已在排污管道上得到廣泛的使用。

　 本公司自90年代初與中國石油技術(shù)研究院合作，共同開發(fā)管道非開挖修復(fù)技術(shù)，以雄厚的技術(shù)實力，立足于地下管線的非開挖修復(fù)更新事業(yè)。公司企業(yè)文化注重創(chuàng)新求變，因此在面對我國管道的用途中所出現(xiàn)的輸送介質(zhì)的不同，管道口徑的大小的問題，針對性的研發(fā)了軟管原位固化法、不銹鋼內(nèi)襯法、纏繞法、HDPE穿插法、短管漿膜內(nèi)襯法等工藝技術(shù)，滿足不同類型管道的修復(fù)需要。 多年來，公司通過對DN50-DN1600不同規(guī)格和管材（如鑄鐵管、各類鋼管、混凝土砼管）的城市給、排水管線，燃?xì)夤芫€，電廠、鋼鐵、化工等企業(yè)生產(chǎn)管線的非開挖修復(fù)工程施工實踐中，不斷改進(jìn)革新修復(fù)技術(shù)。以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)、務(wù)實的工作態(tài)度、實干的工作精神，受到客戶的廣泛稱譽(yù)。 　　公司以科技創(chuàng)新為先導(dǎo)，成立以來已有多項技術(shù)獲得國家；2001獲得天津市年優(yōu)良企業(yè)稱號；2002年被列為國家科技部*火炬項目。業(yè)績的取得是公司堅持以：“質(zhì)量*，信譽(yù)*”為服務(wù)宗旨，努力實現(xiàn)工程機(jī)電一體化、系列化、管理科學(xué)化的結(jié)果，并獲得 ISO9001：2008 質(zhì)量管理體系認(rèn)證。南排公司為管道非開挖修復(fù)施工技術(shù)的日趨完善，不斷的提高，做出我們的貢獻(xiàn)。