南排市政 137.5528.4027.青島管道CIPP紫外線光固化整體內(nèi)襯原位修復(fù)技術(shù)，管道管網(wǎng)管破裂.應(yīng)用CIPP光固化內(nèi)襯修復(fù)，管道紫外線光固化式（UVCIPP）修復(fù) 管道非開挖修復(fù)技術(shù)，紫外光固化修復(fù)，非開挖管道修復(fù)，管道清淤，機(jī)器人CCTV--QV檢測、可為市政管網(wǎng)養(yǎng)護(hù)單位提供管道清淤、內(nèi)窺檢測、非開挖修復(fù)為一體的施工服務(wù)。能為您提供專業(yè)的市政管道清淤、管道CCTV檢測、城市排水管道非開挖修復(fù)、管網(wǎng)普查與評估等市政施工工程。管網(wǎng)原位固化法修復(fù)管道UV-CIPP內(nèi)襯施工，

南排市政 137.5528.4027.青島市管道非開挖修復(fù)，CIPP紫外線光固化修復(fù)，CIPP紫外光固化管道全內(nèi)襯修復(fù)工藝流程、握非開挖管道局部和整體修復(fù)、碎裂管法、螺旋纏繞法、不銹鋼雙漲環(huán)法、噴涂法、不銹鋼內(nèi)襯法，可對管道塌陷、破裂、變形等不同情況的管道進(jìn)行非開挖修復(fù)。專注于城市排水管道檢測、市政管道清淤、管道非開挖修復(fù)、對于非開挖管道修復(fù)、非開挖管道置換、非開挖頂管、地下排水管道修復(fù)、地下污水管道斷裂維修、地下管道下沉、排水管道變形、排水管網(wǎng)修復(fù)雨污合流管網(wǎng)分流改造修復(fù)內(nèi)襯，

CIPP-UV內(nèi)襯樹脂固化修復(fù)法

  近日，南排管道非開挖修復(fù)公司受青島市排水管理處邀請，25日下午17時許，該路段修補(bǔ)地下管道。施工現(xiàn)場，整個操作過程中沒有開挖路面，沒有封閉施工，僅用了一些新材料管道和電子設(shè)備就實(shí)現(xiàn)了井下?lián)Q管。經(jīng)過12個小時的作業(yè)，5月27日，該路段地下污水管道置換修復(fù)成功完成。據(jù)介紹。幾天前這是青島市引入CIPP-UV內(nèi)襯紫外光固化修復(fù)技術(shù)修補(bǔ)地下管道，該項(xiàng)技術(shù)的成功運(yùn)用在省內(nèi)尚為。在整個青島市交通路網(wǎng)中擔(dān)負(fù)著重要作用。

這里，車流量較大，道路兩旁店鋪眾多，管道上方還有著生長多年的大樹，地下管網(wǎng)復(fù)雜。這些都給地下管道修復(fù)施工帶來較大的困難。”青島市市政公共設(shè)施管理處道排養(yǎng)護(hù)所水道工段組長李威向記者介紹，新開路地下污水管道始建于2001年，至今已運(yùn)行18年之久，根據(jù)勘查，該管道內(nèi)壁已經(jīng)破損嚴(yán)重，結(jié)構(gòu)也發(fā)生了變化，管道內(nèi)漏水嚴(yán)重，極易造成地面大面積塌陷，有較大安全隱患。“新開路是青島市城市中心道路之一基于這些因素，傳統(tǒng)的路面明開置換修復(fù)管道施工方法，條件*不具備，且對周圍環(huán)境影響較大。“通過對原有管線的反復(fù)評估和各種非開挖修復(fù)技術(shù)的論證，青島市市政部門終采用了，南排管道CIPP-UV內(nèi)襯紫外光固化進(jìn)行修復(fù)施工。”。

   青島市管道非開挖破裂修復(fù)成功案例報(bào)導(dǎo)技術(shù)、南排管道非開挖修復(fù)公司，專業(yè)局部內(nèi)襯修復(fù)的新技術(shù)--紫外光固化內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)（FRP技術(shù)）公司,引進(jìn)國內(nèi)并進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)。其技術(shù)原理是將浸漬光敏樹脂的玻璃纖維材料，采用的光固化修補(bǔ)器導(dǎo)入到缺陷部位，通過紫外光照射固化對管道進(jìn)行局部修理的非開挖修復(fù)技術(shù)。光固化局部修復(fù)技術(shù)與常溫固化局部修復(fù)技術(shù)相同點(diǎn)與不同點(diǎn)，局部光固化修復(fù)技術(shù)施工概，局部光固化技術(shù)的特點(diǎn)； 非開挖，不產(chǎn)生施工垃圾，無廢氣排放。光固化施工設(shè)備，光固化局部修復(fù)施工流程，光固化局部修復(fù)主要工序。

      打開紫外光燈組，根據(jù)管道直徑大小，照射5-10分鐘。管道內(nèi)襯修補(bǔ)器放氣，撤離，固化后的玻璃纖維緊密粘貼在管道內(nèi)壁上，修復(fù)工作完成。光固化局部修復(fù)案例，管徑DN400，PVC管材，管壁出現(xiàn)破裂，滲漏等缺陷，采用光固化局部內(nèi)襯修復(fù)施工。將待修復(fù)的管道斷水3-5小時。管道清淤，采用高壓沖水車清洗干凈。進(jìn)行CCTV電視檢測，確認(rèn)需修復(fù)的缺陷點(diǎn)位置。局部內(nèi)襯施工。管道非開挖紫外光固化修復(fù)。

   南排市政管道非開挖修復(fù)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，不僅可以進(jìn)行管道非開挖修復(fù)，及檢測等工程，還可為新管竣工驗(yàn)收提供技術(shù)資料和決策依據(jù)。采用新型的管道CCTV檢測機(jī)器人可對管道問題包括管道接頭嚴(yán)重錯位，破洞，變形，塌陷，破裂，管道中有障礙物等病害進(jìn)行詳細(xì)分析，生成報(bào)告。提供可靠的管道檢測資料供管網(wǎng)單位日后對病害管道修復(fù)作為修復(fù)依據(jù)和參考效果。

管道潛望鏡可以排查疑似病害管道，初篩管道，錯位等病害點(diǎn)，同時全程錄像，以便技術(shù)人員對特殊情況進(jìn)行“會診”。一但對潛望鏡看見的管道病害點(diǎn)有疑惑，我們還能夠派出器材人下管道排查。器材人可以在管道內(nèi)來回穿梭，近距離點(diǎn)對點(diǎn)地觀測，拍攝管道內(nèi)的病害點(diǎn)，為制定修復(fù)方案提供重要按照。建設(shè)，管理以及應(yīng)急防災(zāi)等領(lǐng)域提供數(shù)據(jù)支持，提高郊區(qū)基礎(chǔ)信息精細(xì)化管理水平，為構(gòu)建青島市大數(shù)據(jù)資源提供重要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

兩年來，青島市通過“建立體制—固化機(jī)制—建設(shè)系統(tǒng)—動態(tài)更新”，地下管線建設(shè)管理體制已初步建立，長效運(yùn)行機(jī)制正逐步完善。第二步，太原將進(jìn)一步創(chuàng)新管理手段，上升管理水平，完善和強(qiáng)化地下管線建設(shè)管理的“青島市經(jīng)驗(yàn)”。預(yù)報(bào)預(yù)警和輔助決策，確保生命工程運(yùn)行安全。在一期試點(diǎn)的基礎(chǔ)上，二期系統(tǒng)建設(shè)依照“點(diǎn)，線，面”結(jié)合的原則，重點(diǎn)選取一趴內(nèi)老城區(qū)，省政務(wù) 和市政務(wù)中部等建設(shè)年代久，人員密集，重要敏感區(qū)域開展安全監(jiān)測。目前，二期項(xiàng)目建設(shè)已多方面啟動，預(yù)計(jì)今年年底前可正式進(jìn)入施工階段。青島市完成地下管線普查及信息系統(tǒng)建成，給相關(guān)人員裝上一副“天眼”，在開展各類工程建設(shè)時避免“盲目”施工，地下哪里有管線，網(wǎng)上一查便知道。青島市鄉(xiāng)下生命線工程安全運(yùn)行監(jiān)測系統(tǒng)(一期)項(xiàng)目也于2018年1月1日正式運(yùn)行。監(jiān)測系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對監(jiān)測范圍內(nèi)的地下管線等目標(biāo)的實(shí)時在線監(jiān)測保障地下管網(wǎng)安全。同時向鄉(xiāng)下規(guī)劃。       

修復(fù)對象 
1、城市雨水、污水管道長期運(yùn)行局部破損、腐蝕、滲漏，管道接口滲漏。 
2、新鋪設(shè)的排水管道或電力管道，由于施工不當(dāng)造成的接口滲漏或局部破損。 
CIPP內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)工藝 
1、對有問題的管道實(shí)施堵水、降水，進(jìn)行管道清淤和高壓水清洗。 
2、對管道進(jìn)行內(nèi)窺檢測，確定破損位置和需要修復(fù)的尺寸。 
3、裁剪玻璃纖維材料，計(jì)算樹脂用量，按照一定的比例，時間、混合，攪拌。 
4、將混合樹脂與裁剪好的玻璃纖維材料進(jìn)行碾刮、浸潤。 
5、把浸潤好樹脂的玻璃纖維安裝在修補(bǔ)器上。 
6、修補(bǔ)器準(zhǔn)確導(dǎo)入管道內(nèi)的破損位置。 
7、連接充氣裝置對修補(bǔ)器打壓充氣到額定工作壓力。 
8、在混合樹脂的凝膠時間內(nèi)保持修補(bǔ)器的壓力。 
9、修補(bǔ)器放氣，撤離，凝膠固化后的玻璃纖維緊密粘貼在管道內(nèi)壁上。 
10、管道內(nèi)窺設(shè)備對修復(fù)面進(jìn)行檢查，修復(fù)工作完成。

CIPP內(nèi)襯修復(fù)的特點(diǎn) 
1、整個修復(fù)過程工作人員無需進(jìn)入管道，安全可靠。無須開挖，利用現(xiàn)有檢查井就可以完成修復(fù)工作。 
2、施工時間短，從樹脂混合到完成局部內(nèi)襯修復(fù)僅需3--4小時。 
3、玻璃纖維局部內(nèi)襯修復(fù)厚度3毫米，修復(fù)后的管壁光滑，可提高通水能力。 
4、常溫固化，無需加熱或紫外線等外加能量固化。 
5、材料耐酸堿腐蝕，水密性強(qiáng)，粘結(jié)性高，有一定的柔韌性。 
6、特殊配方混合樹脂，在潮濕的地下或帶少量水流情況下作業(yè)，樹脂會牢牢粘覆蓋在管壁面上。 
7、施工設(shè)備體積小，安裝轉(zhuǎn)移方便。 
8、無害施工，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

排水管網(wǎng)修復(fù)雨污合流管網(wǎng)分流改造修復(fù)內(nèi)襯

1.將待修復(fù)管道上游、下游緊鄰管口及前一段排水管管口分別用堵水氣囊進(jìn)行封堵（即上、下游各個堵水氣囊），然后對管道進(jìn)行清淤。

2.軟管拉入原有管道，拉入軟管之前應(yīng)在原有管道內(nèi)鋪設(shè)墊膜，墊膜應(yīng)置于原有管道底部，并應(yīng)覆蓋大于1/3的管道周長。軟管拉入時應(yīng)沿管底的墊膜將浸漬樹脂的軟管平穩(wěn)、平整、緩慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于5M/min，拉力不得大于122K。

3.軟管拉入后通過壓縮空氣使軟管充分膨脹擴(kuò)張緊貼原有管道內(nèi)壁，壓力以10mbar/min的速度均勻增加至100mbar,然后再以大50mbar/min的速度增到150mbar使得軟管充分?jǐn)U張，再將壓力緩慢升到450mbar的工作壓力保持10min,停止充氣打開扎頭，迅速將8X1000W紫外光燈架放入扎頭內(nèi)，先打開個燈架的紫外光燈，開燈時間間隔后再打開第二個燈架上的紫外光燈。將燈鏈拉入內(nèi)襯管內(nèi)，紫外光燈架的拉入速度根據(jù)管徑、壁厚及燈架組合確定，燈架的速度應(yīng)在固化起始端的0.5m內(nèi)控制在預(yù)定速度的一半，然后升到預(yù)定速度，當(dāng)?shù)焦袒K端1.0m時在降低到預(yù)定速度的一半直至終點(diǎn)。

4.內(nèi)襯管固化完成后，應(yīng)緩慢降低管內(nèi)壓力至大氣壓。固化后拆除扎頭，拉出內(nèi)膜，內(nèi)襯管端頭應(yīng)切割平整。

排水管網(wǎng)修復(fù)雨污合流管網(wǎng)分流改造修復(fù)內(nèi)襯

光固化管道全內(nèi)襯修復(fù)施工質(zhì)量控制：

1.內(nèi)襯軟管在儲存、運(yùn)輸過程中嚴(yán)格按照廠家的溫度和無陽光照射的要求；

2.采用比待修復(fù)管道長約 2m 的內(nèi)襯軟管，避免扎頭因兩頭軟管過短而捆扎不牢；

3.嚴(yán)格按照材料供應(yīng)商提供的內(nèi)襯材料固化操作說明書的施工要求，控制內(nèi)襯軟管的充氣氣壓和充氣節(jié)奏；

4.依據(jù)內(nèi)襯材料固化操作說明書設(shè)置UV固化設(shè)備，并控制紫外燈行走的速度，在燈鏈距離終點(diǎn) 0.5m 時，應(yīng)控制燈鏈的行走速度在 0.2m~0.3m/min。判定內(nèi)襯軟管已固化的間接依據(jù)是內(nèi)襯軟管表面溫度達(dá)到 90°-140°；

5.內(nèi)襯固化修復(fù)過程中，通過前端攝像頭單元和燈鏈上的溫度傳感器進(jìn)行監(jiān)控，如有異常， 隨時調(diào)節(jié)固化參數(shù)，甚至停止固化作業(yè)；

6.嚴(yán)格依據(jù)UV光固化設(shè)備廠家建議的UV燈泡使用壽命更換 UV 燈泡，避免燈泡老化產(chǎn)生的UV光比例降低，而導(dǎo)致內(nèi)襯軟管吸收的UV不足而無法*固化的問題；

涂層法：涂層法是一種簡單的整體修理方法，適用于人員可以進(jìn)入的大型管道。常用的材料有玻璃鋼涂層，聚脲涂層等，涂層中通常夾有玻璃纖維布。優(yōu)點(diǎn)：具有防腐和防滲漏作用； 缺點(diǎn)：對管道清洗和堵漏的要求很高，費(fèi)工費(fèi)時，質(zhì)量不穩(wěn)定。對于目前的城市管道非開挖修復(fù)來說，此種方法的使用已經(jīng)比較落后，且相對其它修復(fù)方法來說，此種修復(fù)方法效果較差。

采用高壓清洗車和吸淤車對待修復(fù)管道進(jìn)行疏通、沖洗和抽水；②、發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)壁存在較大凸起、異物穿插等缺陷應(yīng)先采用管道切削打磨機(jī)器人進(jìn)行局部處理避免劃傷內(nèi)襯軟管；③、發(fā)現(xiàn)管道存在局部滲漏，影響uv內(nèi)襯固化修復(fù)的，應(yīng)先進(jìn)行局部點(diǎn)狀修復(fù)。2）、管道檢測管道修復(fù)前應(yīng)對管道內(nèi)壁進(jìn)行檢測，要求能對管道缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確定位和判斷。3）uv紫外光內(nèi)襯固化操作①、拉入底膜拉入軟管之前應(yīng)在原有管道內(nèi)鋪設(shè)墊膜（底膜），墊膜應(yīng)置于原有管道底部，并覆蓋大于1/3的管道周長，且應(yīng)在原有管道兩端固定。②、拉入內(nèi)襯按以下規(guī)范要求，將內(nèi)襯管道拉入待修復(fù)管段內(nèi)應(yīng)沿管底的墊膜將浸漬樹脂的軟管平穩(wěn)、緩慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于5m/min；

公司將以技術(shù)保障、質(zhì)量保證、安全意識、服務(wù)滿意為宗旨，為廣大客戶提供標(biāo)準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)方案和整體解決方案。在倉庫預(yù)制加工成一定設(shè)計(jì)厚度的浸透熱固性樹脂，并帶有防滲膜的纖維增強(qiáng)軟管或編織軟管作襯里材料的軟管，在施工現(xiàn)場將浸有樹脂的軟管一端翻轉(zhuǎn)（拉入）并用夾具固定在待修復(fù)沖洗干凈的舊管入口處，再然后利用水壓或氣壓使軟襯管浸有樹脂的內(nèi)層翻轉(zhuǎn)到外面并與舊管的內(nèi)壁緊貼，但凡軟襯管到達(dá)終點(diǎn)即向管內(nèi)注入循環(huán)熱水，熱蒸汽或者紫外線的方式進(jìn)行管內(nèi)加熱使樹脂固化，形成一層緊貼管內(nèi)壁的具有著防腐蝕防滲功能的整體性強(qiáng)，高強(qiáng)度。依照舊管道的現(xiàn)況尺寸和損壞程度壽命長，光滑的樹脂內(nèi)襯新管，“管中管”從而使已發(fā)生了破損的或失去輸送功能的地下管道在原位得到修復(fù)。