九江市137 5528 4027高壓疏通下水道技術(shù),污水泥漿管道疏通清洗,管道機(jī)器人CCTV檢測(cè),南排管道工程公司提供管道施工技術(shù)、      城市管道污水管網(wǎng)清淤清洗檢測(cè)規(guī)范施工/專業(yè)提供清理化糞池,清理化油池,清理污水,抽泥漿,高壓車(chē)清疏下水道,排污管道,管道清淤,方涵清疏,疏通地下市政管網(wǎng)管道清淤,管道檢測(cè)等工程服務(wù)。
  　　管道修復(fù)CIPP內(nèi)襯施工方案:
  1、CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法
  (1)、技術(shù)原理
  CIPP,現(xiàn)場(chǎng)固化法,又稱翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法。其主要技術(shù)原理為:根據(jù)待修復(fù)管道情況按制造(該軟管是一種具有防滲透耐腐蝕的纖維增強(qiáng)復(fù)合軟管),然后將之灌進(jìn)熱固化性(即環(huán)氧基及合成樹(shù)脂)后制成內(nèi)襯軟管。施工時(shí)利用翻轉(zhuǎn)法將該內(nèi)襯軟管送入需修復(fù)管內(nèi)之后,利用水壓和空氣壓使該軟管膨脹并緊貼在舊管道內(nèi),通過(guò)溫水循環(huán)加熱(管道內(nèi)部的水加熱至70度左右,一段時(shí)間加熱至90度,時(shí)間充分),在規(guī)定的設(shè)計(jì)時(shí)間內(nèi),使軟管固化成型,在舊管道內(nèi)即形成一層高強(qiáng)度的內(nèi)襯新管。
  (2)、工藝流程
  CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法工藝流程如下:
  確定作業(yè)段,管道斷水——TV內(nèi)窺檢測(cè)——管道——TV內(nèi)窺檢測(cè)——翻襯作業(yè)——固化作業(yè)——管端口處理、TV內(nèi)窺檢測(cè)——閉水試驗(yàn)及驗(yàn)收——原井恢復(fù)、作業(yè)坑回填、路面恢復(fù)。
  ①確定需要內(nèi)襯修復(fù)管段,在待修復(fù)管段上下游各一個(gè)檢查井內(nèi)放置阻水器,敷設(shè)好臨時(shí)管道,安裝水往下游管道內(nèi)抽水,保證待修復(fù)管段內(nèi)臨時(shí)斷水;②TV內(nèi)窺檢測(cè),確定管道內(nèi)是否有脫節(jié)嚴(yán)重,不能內(nèi)襯修復(fù)或修復(fù)后斷面損失過(guò)大的節(jié)點(diǎn),及時(shí)報(bào)設(shè)計(jì)院及時(shí)設(shè)計(jì)調(diào)整;③將管道內(nèi)清洗干凈;④TV內(nèi)窺檢測(cè),看管道內(nèi)是否有鋼套環(huán)和管道內(nèi)壁漏水情況,翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯施工前拿掉鋼套環(huán),并將管道鋼套環(huán)空隙點(diǎn)和內(nèi)壁漏水點(diǎn)采用注脂注漿等方法填堵,直至管道內(nèi)部無(wú)漏水現(xiàn)象;⑤將工廠內(nèi)加工好的樹(shù)脂半成品管道運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),通過(guò)水壓,將管道翻轉(zhuǎn)至原管道內(nèi)部;⑥然后采用循環(huán)加熱的原理對(duì)管道內(nèi)部的水加熱至70度左右,一段時(shí)間加熱至90度,時(shí)間充分,使樹(shù)脂固化,zui后冷卻;⑦處理好管道與檢查井的連接處并對(duì)相應(yīng)管徑目測(cè)檢查,在用TV檢測(cè)內(nèi)襯修復(fù)管道的情況;⑧閉水試驗(yàn)及驗(yàn)收;⑨原井恢復(fù)、作業(yè)坑回填、路面恢復(fù);⑩整理竣工資料,備案。
  (3)、技術(shù)要求
  1)堵水與抽水
  ①管道堵水施工時(shí),應(yīng)根據(jù)相應(yīng)管徑采用相應(yīng)堵水器,在使用堵水器之前先檢查堵水器外徑是否完整無(wú)缺,設(shè)置堵水器應(yīng)將位置安裝正確,確保管道無(wú)滲漏水現(xiàn)象.
  ②在業(yè)主提供施工用電接入點(diǎn)的基礎(chǔ)上,設(shè)置三箱五線制合理布置施工用電并準(zhǔn)備好應(yīng)急.
  ③根據(jù)上游管徑大小及水流量確定水泵功率及數(shù)量,確保上游水位保持平衡并派專人進(jìn)行值班巡邏及時(shí)檢查水泵、的運(yùn)行情況。
  2)清洗管道
  ①在清洗管道施工時(shí)應(yīng)確保管道上下游堵水完好,采用管道清洗器進(jìn)行管道清洗并及時(shí)清理管內(nèi)壁污垢,使內(nèi)側(cè)管壁無(wú)雜物無(wú)毛刺。管道清洗可采用化學(xué)清洗、PIG物理清洗、高壓水沖洗等。發(fā)現(xiàn)原管道斷面損失過(guò)大的節(jié)點(diǎn)時(shí)及時(shí)報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)院進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整。采用注漿等方法進(jìn)行修復(fù),確保管道內(nèi)部無(wú)滲漏水。
  3)翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯
  ①安裝翻轉(zhuǎn)架:在修復(fù)管道的一端上方安裝,固定翻轉(zhuǎn)筒與翻轉(zhuǎn),其翻轉(zhuǎn)彎頭應(yīng)與管道在同一平面上。
  ②內(nèi)襯前準(zhǔn)備:翻轉(zhuǎn)水源、上水流程、管道末端接收筒安裝等準(zhǔn)備工作完好后,現(xiàn)場(chǎng)浸漬翻轉(zhuǎn)軟管。
  ③內(nèi)襯:浸漬后的軟管一端在翻轉(zhuǎn)彎頭上固定好后,與管道對(duì)接固定,上水控制一定的水位進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)的過(guò)程,固定在翻轉(zhuǎn)控制繩上的加熱軟管進(jìn)入管道中?；蛲ㄟ^(guò)機(jī)械拉力將內(nèi)襯關(guān)拉入管道內(nèi)部。
  ④固化:確認(rèn)軟管翻轉(zhuǎn)到末端后,利用進(jìn)入管道中的加熱軟管、燃油、緩沖槽、耐熱泵等設(shè)施連接加熱流程,對(duì)管道中的水進(jìn)行加熱,水溫達(dá)到50℃以上后,停止加熱,固化20小時(shí)后,并確認(rèn)管段首末端已經(jīng)固化,此時(shí),放水并撤離翻轉(zhuǎn)架與設(shè)施;或進(jìn)行自然固化;
  ⑤中間排水檢查井處理:對(duì)翻轉(zhuǎn)后兩端毛邊進(jìn)行切割處理,采用襯層與原管形成的空隙,固化后,也可以采取形式進(jìn)行密封。對(duì)于中間檢查井的上半部分,可以將翻轉(zhuǎn)過(guò)的襯層切割取下,同時(shí)采用粘合劑密封襯層與管道的間隙。
  4)、軟管與壁厚:
  ①軟管外徑施工時(shí),應(yīng)根據(jù)軟料橫向伸長(zhǎng)率,確定軟管的外徑與被修復(fù)管道的內(nèi)徑之間的修正關(guān)系。
  ②翻轉(zhuǎn)法施工時(shí),軟管的施工制作長(zhǎng)度必須同時(shí)滿足修復(fù)管段兩檢查井中心距離,檢查井井深、兩端部所需長(zhǎng)度以及施工時(shí)靜水壓力所需高度。
  ③本次施工CIPP內(nèi)襯管與舊管道一起組成道使用,具體內(nèi)襯材料根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工。內(nèi)襯管壁厚根據(jù)舊管道損壞情況的嚴(yán)重程度,以及地下水的滲漏情況,必要時(shí)需要加厚。
  5)、材料與設(shè)備:
  ①聚酯纖維氈必須符合:與有良好的相容性;有良好的耐酸堿性;有足夠的抗拉伸、抗彎曲性能,有足夠的柔性以確保能承受安裝壓力,翻轉(zhuǎn)時(shí)適應(yīng)不規(guī)則管徑的變化或彎頭;有良好的耐熱性,能夠承受樹(shù)脂固化溫度。
  ②熱固化性樹(shù)脂材料必須符合:固化后須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度;具有良好的耐久性、耐腐蝕、抗拉伸、抗裂性;與軟管有良好的相容性。
  ③軟管制作、樹(shù)脂浸漬場(chǎng)地必須在室內(nèi),并且具備防塵、防火、防日光照射的設(shè)施條件;
  ④熱固化性樹(shù)脂、固化劑計(jì)量設(shè)備必須干凈、、完好;
  ⑤攪拌設(shè)備設(shè)計(jì)科學(xué)合理,須確保攪拌均勻,攪拌時(shí)無(wú)空氣進(jìn)入樹(shù)脂; 
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